Виды кирпичей

Тротуарный кирпич

Клинкерный кирпич

Силикатный кирпич

Шамотный кирпич

Декоративный кирпич

Производство красного кирпича

Способы укладки кирпича

Производство керамического кирпича

Особенности производства красного кирпича

Глины для производства керамического кирпича

Преимущества керамического кирпича

Производство керамического кирпича

Производство кирпича включает в себя приготовление глиняных смесей, изготовление кирпича-сырца, сушку и обжиг. Сырьем для производства красного керамического кирпича является глина, качество которой во многом определяет качество получаемого кирпича. Поэтому обязательным структурным элементом производства керамического кирпича является входной контроль качества глины, поступающей на кирпичный завод. Технологические режимы выполнения процессов сушки и обжига сырца также существенно влияет на качество выпускаемого керамического кирпича. Для стабильного качества кирпича должно обеспечиваться постоянство состава глины и ее характеристик. Глину наилучшего качества удается получать с помощью многоковшовых и роторных экскаваторов. В случае выявления брака на выходном контроле качества производимых кирпичей должен производиться анализ всех технических, экономических и организационных причин такого брака.

Сушка сырца

При применении камерных сушилок кирпичи-сырец загружают в сушилку, где непрерывно меняется температура в соответствии с кривой температурной зависимости для производства кирпичей заданной марки. В туннельных сушилках керамический кирпич двигается в вагонетках, следуя через зоны с различной влажностью и температурой. Туннельные сушилки эффективны для производства красного кирпича из глины среднего состава и достаточно хорошо поддерживают режим сушки при условии равномерной загрузки сушилки кирпичом-сырцом. Глины состоят микрочастиц, и в зависимости от размера частиц глины делят на тонкие, средние и крупнозернистые. Изготовленный кирпич-сырец содержит капилляры разной конфигурации, по которым можно просачиваться вода, которая придает пластичность смеси глины с водой. Эта смесь представляет собой пластичную массу, которая после сушки и обжига приобретает свойства камня. Кроме глиняных частиц в глине содержатся также песчаные частицы, и чем больше в ней глиняных частиц, тем сложнее просушить кирпич-сырец без образования трещин. Однако увеличение количества песчаных частиц не только упрощает сушку кирпича-сырца, но и снижает прочность получаемых кирпичей.

Трещины в кирпиче-сырце могут появиться, если при сушке в кирпиче образуется слишком много водяных паров, давление которых может быть больше предела прочности сырца. В связи с этим температура воздуха в самой первой зоне сушилки должна быть не слишком высокой, чтобы пары постепенно выходили через капилляры из кирпича-сырца. В следующих зонах сушилки температуру повышают, поскольку к моменту попадания кирпичей в эти зоны прочность сырца уже возросла, чтобы можно было увеличить скорость сушки. Режим сушки кирпича-сырца на кирпичных заводах зависит от качества глины и требований к изготавливаемому кирпичу. Методы ускорения диффузии влаги в кирпиче-сырце существенно сократить длительность режима сушки. Кроме того, производительность линии формовки кирпичей подбирают в зависимости от свойств глины, поставляемой на кирпичный завод в данной местности.

Обжиг кирпича-сырца

Глина с точки зрения обжига представляет смесь легкоплавких и тугоплавких минералов. При обжиге кирпича-сырца легкоплавкие минералы, содержащиеся в глине, связывают тугоплавкие минералы. Прочность полученных после обжига кирпичей определяется соотношением тугоплавких и легкоплавких минералов, а также продолжительностью обжига и температурой, при которой он выполнялся. При обжиге красного керамического кирпича тугоплавкие минералы образуют кристаллическую фазу, а легкоплавкие - стекловидную. При повышении температуры в расплав переходят всё более тугоплавкие минералы и содержание стеклофазы повышается. По мере роста стеклофазы увеличивается морозостойкость керамического кирпича и падает его прочность. При увеличении длительности обжига кирпича-сырца диффузия между кристаллической и стекловидной фазами усиливается, и в точках диффузии возникают напряжения, поскольку коэффициент температурного расширения легкоплавких минералов меньше, чем для тугоплавких минералов, последствием чего и является снижение прочности керамических кирпичей. При обжиге кирпича-сырца при температуре от 950 до 1050 градусов по Цельсию содержание стекловидной фазы в кирпиче-сырце составляет не более 10%. Температурный режим обжига подбирается таким образом, чтобы обеспечить заданную прочность получаемого керамического кирпича.

Другие виды кирпича